Wir nehmen an den Forschungsprojekten teil.

Umsetzung des Projekts:

Umsetzung des Projekts:

Arbeitsplatzmodernisierung in MESIT machining, s.r.o.

MESIT machining, s.r.o. begann mit der physischen Umsetzung des Projekts CZ.01.3.10/0.0/0.0/20_370/0026491 „Arbeitsplatzmodernisierung in MESIT machining, s.r.o.“

Mit dem Projekt werden weitere Maßnahmen zur Senkung des Energieanspruchs der Betriebe in MESIT machinery, a.s. umgesetzt. Konkret handelt es sich um den Ersatz des existierenden horizontalen Fräszentrums mit hohem Energieverbrauch durch ein modernes vertikales Fräszentrum.

Das Projekt wird von der EU finanziell unterstützt.

Die Realisierung des Förderungsprojektes hinsichtlich der Erfüllung aller Anforderungen für die Förderung (vom Ministerium für Industrie und Handel) stellt JVM – RPIC, spol. s r.o. sicher.

Umsetzung des Projekts:

Umsetzung des Projekts:

Modernisierung der Endbearbeitung in MESIT foundry, a.s.

Registrationsnummer des Projekts: CZ.01.3.10/0.0/0.0/20_370/0026289

Hauptziel des Projekts ist die Energieeinsparung, resp. die Senkung des Energieanspruchs der Produktionsprozesse und Technologien. Der Energieanspruch der Produktionsprozesse im Unternehmen muss durch Modernisierung und das Anschaffen energiesparender Produktionsmaschinen und Technologien gesenkt werden.

Projektgegenstand ist die Umsetzung dieser Maßnahmen:

  • Lasergerät - Das vorhandene Laseranschweißgerät mit beweglichem Arm wird durch neues Laseranschweißgerät mit beweglichem Arm ersetzt. Das neue Gerät wird nach Angaben des Herstellers um bis 50% effektiver beim Anschweißen von Al-Legierungen bei gleicher Leistungsaufnahme sein.
  • Strahlkabine - Die drei alten Strahlkabinen Škoda Praha werden durch 3 St. Druckstrahlkabinen ersetzt. Die neuen Strahlkabinen werden mit einem geringen Druckluftverlust - gesenkt um 80 % - arbeiten. Die neue Filtration bringt eine Einsparung von 26,2 kW pro Stunde, die Leistung am Kompressor wird um ca. 25 % gesenkt, d.h. 12,5 kW/h. Die Wärmemenge zur Beheizung der Räume wird um 22 kW gesenkt, weil in den neuen Kabinen die Luft über HEPA-Filter rekuperiert wird.

Umsetzung des Projekts:

Umsetzung des Projekts:

Entwicklung einer Technologie der gesteuerten Erstarrung von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen für die Luftfahrtindustrie.

Registrationsnummer des Projekts: CZ.01.1.02/0.0/0.0/20_321/0024381

Ziel des Projekts ist das Erlangen neuer Kenntnisse für die Entwicklung neuer Technologien durch die Umsetzung einer industriellen Forschung und experimenteller Entwicklung.
Das Projekt konzentriert sich auf die Entwicklung einer Technologie der gesteuerten Erstarrung extrem anspruchsvoller Gussteile aus Aluminiumlegierungen, die insbesondere für die Luftfahrtechnik bestimmt sind.

Das Projekt wird von der Europäischen Union finanziell unterstützt.

Umsetzung des Projekts:

Umsetzung des Projekts:

Entwicklung von Gussteilen für die Luftfahrtechnik aus Legierung EN AC-AlSi7Mg0,6 mit hoher Innenqualität und hohen mechanischen Eigenschaften

Registrationsnummer des Projekts: CZ.01.1.02/0.0/0.0/16_083/0010297

Ziel des Projekts ist die Entwicklung und Umsetzung einer Gießtechnologie für Aluminiumlegierungen mit hoher Innenqualität und hohen mechanischen Eigenschaften für die anspruchsvollsten Kunden der Luftfahrtindustrie. Sekundäre Ziele des Projekts sind das Senken des Material- und Energieanspruchs bei Erhöhung der Nutzeigenschaften unter Anwendung progressiver Technologien und die Verbesserung der Nutzeigenschaften der Werkstoffe, die das Potential zur Anwendung in verschiedenen Bereichen, nicht nur in der Luftfahrtechnik, haben.

Ergebnis des Projekts wird eine geprüfte Technologie sein.

Das Projekt wird von der Europäischen Union finanziell unterstützt.

Umsetzung des Projekts:

Umsetzung des Projekts:

Modernisierung der Wachsausschmelzung und der Schmelzanlage der Al-Legierungen - MESIT foundry a.s.

Registrationsnummer des Projekts: CZ.01.3.10/0.0/0.0/18_183/0016977

Das Projekt konzentriert sich auf eine Reihe von Maßnahmen, die zu einer Verringerung des Energieanspruchs bei der Herstellung technologisch anspruchsvoller dünnwandiger, genauer Gussteile aus Aluminiumlegierungen und genauer Gussteile aus Stahl und Buntmetallen führen.

Das Projekt wird von der Europäischen Union finanziell unterstützt.

Erfolgreiche Zusammenarbeit

Erfolgreiche Zusammenarbeit

Projekt Forschung und Entwicklung der Technologie von der Fertigung großer dünnwändiger Aluminiumgussteile.

Das Projekt verlief in den Jahren 2011 - 2013 im Rahmen des Programms der Technologischen Agentur der Tschechischen Republik.

An seiner Lösung beteiligten sich auch die Fakultät für Maschinenbauingenieurwesen der Technischen Hochschule in Brno und die Abteilung Gießereiwesen des Instituts für Maschinentechnologien.

Von unserer Seite war Ing. Patrik Vašťák, von der Technischen Hochschule Prof. Ing. Milan Horáček, Csc. eingebunden.

Publizität des Projektes